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随着冲压技术的发展,气动冲床配置自动化设备成为一种趋势,越来越多的被应用到气动冲床设备中.那么,气动冲床配置这些自动化设备有何优势呢?一起看下文吧。
气动冲床连续模冲压生产使用全自动化的送料操作,从---了事故的发生.气动冲床自动化生产线使用的是卷料,能全自动化实现开卷、整平、送料,连续冲压中完全无需人工操作,从---上消除了---。
1、冲床设计有机械启动双按钮开关(或脚踏开关)。
2、工作高度可根据产品或模具尺寸调整,气缸行程可调节,气缸行程调节简单,气缸下降速度可调节(快速排气阀需快速安装),也可根据客户要求定制。
3、只需调节气压调节阀即可达到所需压力,简单方便。
4、冲片左右前侧为开放式设计,具有重量轻、不占空间、结构简单、性能稳定、维护少、生产的优点。
5、可增加加热模具和智能温控器,适用于热压、贴牌、压花等工艺。
6、气液增压冲床具有自动计数和压装时间设定功能。
7、气动系统和机器的整体设计,系统部件清晰可见,维护方便。
8、气缸配有调节装置,使工件交换和高度调节更快更容易。
9、的安全设计、双手操作、紧急按钮装置、模具校准和产品调试功能。
气动冲床在生产前需要模具,以便能---地加工。为了------和无危险的操作性能,模具的安装更为重要。因此必须按照正确的方法安装气动冲床模具。下面气动冲床厂家就来说说气动冲床模具正确的安装方法。
1.安装前,---模具刃口锋利,凹模刃口无裂纹,凸模无缺角。如果有裂缝或缺角,请先把刀磨快。
2.在关闭模具之前,应在气动冲床上模和下模之间放置一片硅钢片,以防止刀刃在操作过程中受损。
3.在将冲头安装到模具上之前,用油石打磨掉底部和顶部的毛刺,并用布条清理垃圾。如果模具上下平面有毛刺或垃圾,会造成冲头毛刺超差。
4.将滑块的行程调整到合适的位置,以按压上模。---模柄或模框的上平面紧密贴合滑块的底面,并轻轻按压下模板的螺钉。然后,向上调整滑块,取出中间的硅钢片。松开下模板的螺丝,向下调整滑块,直到凸模进入凹模3 ~ 4毫米,然后压下模板的螺丝。冲压新模具时,冲头需要进入模具3 ~ 4毫米,否则,冲头会断裂或模具会开裂。
5.将滑块升止点位置,调整气动冲床的冲头止动螺钉,直到松紧合适,然后空转几次,观察冲床的模具和各种机构是否正常工作。如果没有异常情况,可以开始生产。
按照以上方法安装的气动冲床模具,在使用过程中能够安全,请厂家们注意。
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